天然气储罐为何会出现裂纹

　　在加工生产时天然气储罐出现冷裂纹产生的3个原因：
　　1、焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。
　　2、扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）
　　3、存在较大的焊接拉应力。
　　针对冷裂纹的具体措施有：
　　1、焊前预热和焊后缓冷。这不仅可以改善焊接接头的金相组织，降低热影响区的硬度和脆性，而且可以加速焊缝中的氢向外扩散，并可以起到减少焊接应力的作用。
　　2、选择合适的焊接规范。若焊接速度太快，由于冷却速度快，易形成淬火组织；若焊接速度太慢，会使热影响区变宽，晶粒变粗大。因此焊接速度过快或过慢，都会促使冷裂纹的产生。
　　3、采用合理的装配和焊接顺序。减小焊接接头的约束应力，改善焊件的应力状态。
　　4、选用合适的焊接材料。如选用碱性低氢型焊条和碱度高的埋弧焊剂。焊前要烘干焊条、焊剂，并做到随用随取。清除焊丝中的油、锈等污物，以降低焊缝中的扩散氢含量。